復(fù)合土工膜施工質(zhì)量把控,這些要點(diǎn)讓你事半功倍!
㈠復(fù)合土工膜的裁剪
為確保施工便利性和接縫質(zhì)量,采用寬幅(6米)復(fù)合土工膜以減少現(xiàn)場拼接和焊縫量。依據(jù)現(xiàn)場長度要求,生產(chǎn)廠家應(yīng)提供尺寸合適的成卷產(chǎn)品。兩邊預(yù)留約10厘米的復(fù)合層(布料和膜分開,稱為留邊)以便后續(xù)橫向連接。
㈡基礎(chǔ)清理和坡面整平
人工清除池底和坡面上的雜草、樹根等雜物,并按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行坡面整平。必須徹底清除一切尖角硬物,以防損傷復(fù)合土工膜。對局部較松軟的坡面和虧坡斷面進(jìn)行補(bǔ)填處理,使坡面平整。
㈢復(fù)合土工膜的鋪設(shè)
緩慢滾放鋪設(shè)復(fù)合土工膜,鋪開后人工抻平找正。鋪設(shè)時不宜過緊,應(yīng)留足5%的松弛度以適應(yīng)氣溫變化和沉降變形。同時做好土工布的固定。復(fù)合土工膜與坡面應(yīng)嚴(yán)密貼合,清除氣泡,避免懸空搭設(shè)。作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋或帶釘鞋,不得進(jìn)行可能損壞土工膜的施工活動。
㈣復(fù)合土工膜的接縫
接縫質(zhì)量是防滲效果的關(guān)鍵。本工程采用二布一膜結(jié)構(gòu),膜與膜采用雙道熱熔焊接,布與布采用手提封包機(jī)縫合。正式施工前應(yīng)進(jìn)行試焊,確定最佳焊接參數(shù)。焊接時速度控制在0.8-1.2米/秒,溫度為240-260攝氏度,焊接前先清理表面雜物。土工膜焊接合格后,即進(jìn)行面層土工布的縫合。
㈤墊層和混凝土板的鋪設(shè)(澆筑)
鋪設(shè)5厘米水泥砂漿墊層,找平壓實(shí)后現(xiàn)澆C20砼。各道工序應(yīng)緊密銜接,防止復(fù)合土工膜長期曝曬老化。
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