工程采用高密度聚乙烯土工膜材料，是國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)水平的新型防滲材料。其物理性能為:密度0.94g/cm3，拉伸率90%，無毒，耐化學(xué)腐蝕，埋設(shè)使用壽命50年以上，可焊接或搭接，焊接強(qiáng)度大于原材料強(qiáng)度，膜厚0.15~0.35mm，寬2.0~10.0m，每卷長100~120m，重85~100kg。工程施工選用厚度為0.25mm、寬度為4.0m的土工膜。

渠道防滲襯砌施工應(yīng)嚴(yán)格按照《聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》的工程設(shè)計(jì)圖紙和SL/T237-98進(jìn)行。施工前，設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制以下三道工序。

（1）土工膜鋪設(shè)基面的整理。土工膜鋪設(shè)前，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)要求夯實(shí)渠道土方基礎(chǔ)，然后平整膜下基面。渠道基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、平整、直，防止廢鐵絲（釘）、樹枝等雜物刺穿土工膜。鋪設(shè)坡面土工膜時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸對渠道道段，清除坡面石塊等尖銳物體，調(diào)整渠道底坡，嚴(yán)禁倒坡，控制開挖段，防止坡腳過度開挖。

（2）土工膜的連接。土工膜的連接采用焊接方法。焊接處土工膜的搭接長度約為0.15m。設(shè)置兩個(gè)焊縫，現(xiàn)場焊接150W鉻鐵。焊接前，必須清除土工膜表面的土渣等污垢，并在焊接前將膜與膜連接平整壓實(shí)。焊接過程中，要嚴(yán)格控制焊縫質(zhì)量，隨時(shí)根據(jù)溫度變化調(diào)整焊接溫度和焊接速度。溫度一般控制在160~180℃，焊接速度約30cm/min。焊接后，反復(fù)檢查焊接質(zhì)量，主要檢查兩個(gè)焊縫是否清晰透明，是否有氣泡、漏焊、熔點(diǎn)或焊縫跑邊等問題，焊接不合格部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊或返工。

（3）土工膜鋪設(shè)。渠道基槽檢查合格后，應(yīng)及時(shí)在基槽表面灑水，使基槽始終保持濕潤，確保土工膜材料能緊密粘貼在渠道基槽上。縱向鋪設(shè)時(shí)，從上游到下游水平鋪設(shè)在基槽內(nèi)。水平鋪設(shè)時(shí)，一端固定在預(yù)開挖的V形槽內(nèi)，用土壤夯實(shí)，然后通過渠道底部鋪設(shè)到另一側(cè)。檢查土工膜完全鋪設(shè)平穩(wěn)后，另一端固定在預(yù)先鋪設(shè)的V形槽內(nèi)。鋪設(shè)土工膜應(yīng)與澆筑混凝土同步，通常每班鋪設(shè)100米，從兩端到中間澆筑。澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防止振動夯實(shí)壓力過大或施工人員其他不當(dāng)活動造成的土工膜損壞。下游端應(yīng)預(yù)留0.8~1.0m的土工膜接頭，以便膜材料焊接。